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红枣去核机加工部分中的去核机构由上端有进枣口下面有枣肉出口和清料口及枣核出口的加工容器、冲头及带动冲头按枣加工容器的轴向做上下运行的连杆和圆盘所组成；滑道倾斜安装，其上端与送料盘相接下端与枣加工容器上的进枣口相连通；加工部分中清料部件的位置与清料口相对应；本设备中的部件由动力机构带动；使用时所需要加工的果品通过送料部分有序的排列在排序板上，而后进入加工部分，经进给机构、去核机构后把去掉核的枣肉推进枣肉存储箱。这种设备自动化程度高，生产效率高。
红枣下落到输送带上之后，通过毛刷进行扶正，在输送带的带动下继续向前运动，到定位系统，定位系统是用上定位链和下输送带进行定位，对于不同直径的红枣可以调节滚子直径或者是调节滚子之间的距离，从而达到不同直径红枣的定位，定位好之后的红枣在输送带的带动下继续前进，在前进的过程中进行冲核，红枣在输送带前进的过程中自动掉到红枣收料斗里，经过冲核之后的枣核和红枣分离开来，通过收料斗将枣核聚集起来。从而达到红枣和枣核的分离。我国从20世纪80年代后期开始着手对红枣去核机具进行研发和开发，并连续推出一些机具。但由于一些要害技能问题尚未能极好地处理，所以至今真正能在生产中推广使用的机型并不多。现在红枣加工大都是由人工来完结去核这一过程的。为了进步红枣去核功率，一些生产厂家、科研院所先后研讨试产出一批红枣去核机。主要有简易式连杆、手动、脚踩去核机、槽式机械去核机和模具式机械冲核机等几个类型，但这些去核机的运用作用都不好。用红枣去核机替代人工去核，红枣去核机的使用能够节约很多的人工，将节约下的人工投入到劳动力密集型制造商和劳动力急需型制造商上，能够创造出更高的经济效益，为社会做更大的奉献。因而，规划去核后果肉完整性较好红枣去核机，进步工作功率，安全功用，具有重要的现实意义。
红枣去核机实用新型涉及一种脚踏式水果去核机，包括机架、导柱、滑杆、踏板、复位弹簧和连杆，该机架上具有一作业平台，该作业平台上设置有一水果定位座。导柱内具有竖向滑道，该滑杆穿过滑道，滑杆上设置有向下正对前述水果定位座的冲头。该复位弹簧作用于踏板上，提供踏板自动复位的作用力。连杆上端枢接于前述滑杆的下端部，连接杆下端枢接于踏板上。其用脚踏板来形成该去核机的动力源，只需要用脚踩踏即可带动其冲头实现去核之作业，可空出两只手来进行取换水果的动作，具有省力省事、操作灵活方便的优点，而且其结构简单，成本极低，特别适合中小批量水果去核作业的需要。
红枣去核机的故障排除：
1、机器在运行当中出现机针和覆代料孔上下不顺的现象，机器不能正常运转。检查14驱动齿轮合螺丝是否松动，如不松动，在调节一下，15驱动对时调谐杆，比如带料孔靠后，松开调谐管两头螺母，缩短以下调谐管，在拿手摇把插入对时调谐孔你转动机器，机针和带料孔上下通顺后在把索紧螺母上好，反之如机针靠前带料孔靠后，松一下调谐管就可以。
2、更换覆带，首先切断总电源开关，取下配电面板，在打开后盖，松开后轮拉紧螺母及轴承座螺丝，然后在覆带任意一个连接铁销位置，取下铁销，就把一条覆带取出，在换上所需覆带，然后拿手摇把调试机针和带孔的上下位置即可。
3、机针的更换，松开上型板上的两个大螺母，取下上型板，在把1厘米厚的方板取下，反过型板来，在用顶尖冲下机针，换上所需机针即可。
4、机碗的更换，松开机头各部位螺丝，取下机头底槽反过面来用所带的顶杆，对准圆孔内的小碗，用铁锤冲下，在换上所需小碗。
去核机错位调节：
1、刷子：如出现烂果品，过果品现象应及时调节刷子高度，或使用时间过长刷子变形，应及时调换。
2、轮子、皮带：机器出现冲针错位，转动紊乱、丢转现象，更换皮带或调节带。可以调节轮后螺杆，螺母，缩短或拉长。
3、使用：去核机在使用时通联电闸后，指示红灯亮，转动红色开关0到1位后指示灯绿灯亮。3秒钟后指示表标示0后，起动表盘中的"起动"，机器能慢慢起动，可根据自己需求调节机器快慢。不工作时，按动表盘右下角红色按钮终止工作然后调节红开关1到0位关闭。
4、摇臂：如出现机器抖动不能正常工的现象，应查看摇臂右侧轴承是否损坏，即使更换。
5、去核机链条：如去不同类型的枣核，应打开机器后方下面围板，调节较下面四个调节螺丝，加长后，把链条相连的铁杆，从前面抽出链条，换上所需链条，拉紧后方螺丝，微调后，正常操作使用。
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