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补偿器主要是靠波纹管来起到强大伸缩作用的，对波纹补偿器的功能及强度设计主要是对波纹管的设计，对波纹管的不同设计及组合，可以使波纹管拉伸、压缩或弯曲，从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的补偿器。
在配管设计中，常常利用管道的预变形来减少管道的推力和增强管道的稳定性。但不能利用管道的预变形来增加补偿量，否则，疲劳寿命就要减少。补偿器使用过程中最受关注的是补偿器的可靠性，补偿器可靠性不能单从一方面思考，正常情况下波纹管补偿器的可靠性是由规划、制造、装置及运转管理等多个环节构成的。在管网规划中补偿器的可靠性大概从这几个方面进行思考，第一是材料挑选上，供热管网的波纹管的选材，除应思考作业介质、作业温度和外部环境外，还应思考应力腐蚀的可能性、水处置剂和管道清洗剂对资料的影响等，并在此基础上联系波纹管资料的焊接、成型以及资料的功能价格比，优选出经济实用的波纹管制造资料。
在选用标准补偿器时，要注意其使用说明，对于吸收侧向位移或角位移的导流筒与管壁间的间隙是按额定补偿量的50%设计的，这样可增大导流筒的内径，减少压力损失。对于补偿量大的补偿器，预变形后所减少的推力也越大，因此，最好进行预变形。对于补偿量小的该设备，一般不进行预变形。用于吸收振动的补偿器，不要进行预变形。
1、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm；当公称通径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。补偿器在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对补偿器自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。
2、补偿器与管道的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。
3、波纹管与端管等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。
4、补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。
金属波纹补偿器安装注意事项
1、金属补偿器、膨胀节、伸缩节用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
2、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用金属补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
3、金属补偿器、膨胀节、伸缩节的安装应按照管系施工图及补偿器安装说明书要求进行。
4、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。
5、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。
6、安装金属补偿器、膨胀节、伸缩节的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。对于导向、固定支架的设置原则，请祥见“波纹补偿器安装”。
7、金属补偿器、膨胀节、伸缩节安装完毕后，在系统运行前要拆除所有涂黄色的运输固定螺杆。
一般情况下，选用波纹补偿器的材料应满意下列条件：
（1）杰出的塑性，便于波纹管的加工成形，且能经过随后的处置技术（冷作硬化、热处置等）取得满意的硬度和强度。
（2）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，确保波纹管正常作业。
（3）杰出的焊接功能，满意波纹管在制造过程中的焊接技术需求。
（4）较好的耐腐蚀功能，满意波纹管在不一样环境下作业需求。大多数生产厂家都选用奥氏体不锈钢。为了进步波纹管的耐蚀性，现供热管网波纹管的用材多选用316或316L，这两种资料用于热力管网大概是功能价格比较为优秀的资料。
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