泊头市净蓝环保设备有限公司

发证机构：	1	发证时间 ：	2018-03-24
上传时间 ：	2018-03-24	有效期至 ：	永久

布袋除尘器的分类和安装要求
布袋除尘器其实是一种非常专业的，过滤粉尘的专业设备，由于它的使用必须要通过专业人员操作，所以，使用比较谨慎，它可以非常高效的过滤，空气当中的粉尘，时期一些体积较大，增城经过，进入布袋除尘器当中的布袋，沉淀下来，这样不仅使空气得到净化，而且还降低了工业生产当中的耗损，是一种两全其美的方法，也恰恰就是因为它的使用不仅能够减少损耗，而且可以达到环保的作用，所以，才会被一些工业生产所使用。
布袋除尘器的分类：
1、按进入滤袋的压力分类
袋式除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压和负压。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式（或称正压式）；含尘烟气的压力为负时，称为吸入式（或称负压式）。压入式袋式除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气必须经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式袋式除尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。
2、按过滤方式分类
袋式除尘器按过滤方式可分为内滤和外滤2种。含尘烟气由袋内流至袋外、净化后的烟气从袋外排出的称为内滤式；外滤式则与此相反。内滤与外滤直接与袋式除尘器的清灰方式有关，一般脉冲袋式除尘器多为外滤式；机械振动型袋式除尘器多为内滤式；大气反吹型袋式除尘器有内滤和外滤2种。内滤式袋式除尘器，袋内无骨架，滤袋磨损小，但清灰时滤袋两端所受的挠曲变形较大。外滤式袋式除尘器，在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大，从而可减少设备体积，但外滤式袋式除尘器，袋内有除尘骨架，清灰时滤袋和骨架有些磨损。
3、按进风方式分类
袋式除尘器按进风方式可分为下进风、上进风和侧向进风3种。含尘烟气从滤袋下部进入，上部排出的称为下进风袋式除尘器；上进风袋式除尘器则与此相反。下进风袋式除尘器，含尘烟气流动方向与烟尘沉降方向相反，烟尘中大颗粒可自然沉降，但在处理超细粉尘时有增加滤袋粉尘负荷的趋势。上进风袋式除尘器，含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同，因而在向下流动的过程中，无论尘粒的粒度如何，均有不被滤袋捕捉而落入灰斗的机率，上进风袋式除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶（＜3um）时效果较好。侧向进风适用于外滤式袋式除尘器。
4、按清灰方式分类
清灰方式是衡量袋式除尘器装备水平的重要标志之一。随着袋式除尘器的发展，滤料材质的不断改进，清灰方式也在不断地革新。目前袋式除尘器类型大多按清灰方式来命名，主要分为脉冲型、机械振动型和大气反吹型。
1）脉冲布袋除尘器。脉冲型袋式除尘器的滤袋是悬挂在天花板上的，含尘烟气从滤袋的侧向进入，流过滤袋周围，并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架，防止除尘滤袋瘪掉，烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气时不时地通过开口滤袋的顶端注入袋内，引起滤袋外侧的烟尘脱落。脉冲型袋式除尘器通常采用在线清灰方式，基本上均采用侧向进风和外滤方式。
2）机械振动型袋式除尘器。含尘烟气从每个单元室的底部进入布袋除尘器，向上流至单元室顶板，在每个单元室的顶部有一清洁烟气导管作为出口将清洁烟气排出。滤袋被安装在嵌入单元顶板的一开口套管上，然后悬挂在单元室顶部的架子上。含尘烟气从滤袋内侧流向外侧，将烟尘留在滤袋内。单元室时不时地被隔离开来，振动滤袋，引起滤袋内侧的烟尘落入下部的灰斗。可见，机械振动型多采用负压、内滤、下进风方式。
3）大气反吹型袋式除尘器。大气反吹型袋式除尘器是负压、内滤、下进风方式，由灰斗、滤室、进排风母管和清灰系统等组成。清灰机构是由差压变送器（或时间控制器）向执行机构（电磁铁或电动推杆）发出指令，牵引清灰风门到开启位置，使空气进入滤室，对滤袋进行反吹，此时除尘布袋由圆变瘪，并发生变形，使粘附在滤袋内壁上的尘饼破碎而脱落，烟尘掉入灰斗。
布袋除尘器的安装工序：
LFGM型气箱脉冲袋式除尘器的工作机制是比较容易理解的，就是在烟尘风向的上，设置阻拦，让布袋兜风，使得烟尘颗粒被布袋过滤，而留在布袋内。
1、安装工序进行之前，首先要检查运输到场地的元件是否齐全。
这是必须的步骤，如果因为元件不全而造成窝工返工，就会极大地影响到安装进度。
2、检查布袋除尘器安装工位的地面是否平整坚固。
这是出于安全的角考虑，由于除尘设备是常年在一个固定的位置，而且，重量较大，包含电气原件，一单出现倾倒，侧歪就可能会造成巨大的危险，所以，对基础面的坚固性，平整的检查也是必须的。
3、脉冲鼓风机与压缩机的连接检查。
脉冲装置应该算是整个除尘系统中最为重要的电气部件了，而安装过程当中，它们的气密性是非常重要的，所以安装时必须保证两边接口的螺帽和橡胶密封圈能够做到完全吻合严丝合缝。
4、按照使用说明来进行鼓风机、点机等设备的调试。
电气元件一般都嵌装在除尘机的内部，一旦发现设备无法正常运转，再拆修就会浪费大量的人力物力和资源，而如果能够在安装之前就进行详细严谨的测试，再进行安装时就会使安装效果更为可靠。
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